手機制造標準制程包括：金屬加工、表面處理、注塑成型機部件組裝。手機屏幕組裝應用：系統(tǒng)由六軸機器人、傳送帶、各種專用設(shè)備（裝連極彈簧設(shè)備、激光雕刻機、液晶顯示器撕膜機、自動上螺絲機、螺絲檢測設(shè)備、打包機）、分度盤、總控系統(tǒng)組裝而成。自動化系統(tǒng)工序由人工上下蓋上料->自動裝連極彈簧->機器人裝功能按鍵->自動鎖螺絲機鎖螺絲->自動螺絲檢測->機器人上下蓋組裝->功能自動測試->激光打標->自動包裝構(gòu)成。經(jīng)過一些列技術(shù)改造后，自動組裝生產(chǎn)線現(xiàn)今只需要3名工人，大幅度降低了人工成本、提高了產(chǎn)量。同時滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求、轉(zhuǎn)產(chǎn)時間只需要10分鐘左右。

目前機器人柔性不足，可以使用換槍盤（快換）進行工具快換（治具快換），以應對產(chǎn)品制造工序的頻繁切換。隨著人工成本上升和機器人價格下降，機器人回本周期不斷縮短；加上機器人越來越多標準化的設(shè)計和柔性化技術(shù)的提升，機器人將在3C行業(yè)進一步得到普及。