氣動夾爪，開啟機器人抓取技術(shù)新篇章！

氣動夾爪作為自動化領(lǐng)域中的一項關(guān)鍵技術(shù)，正引領(lǐng)著機器人抓取技術(shù)邁向新的發(fā)展階段。 氣動夾爪采用氣壓傳動原理，通過控制氣壓的變化來實現(xiàn)夾爪的開閉動作。相較于傳統(tǒng)的電動或液壓夾爪，氣動夾爪具有結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)速度快、維護成本低廉等優(yōu)勢。更重要的是，氣動夾爪的柔性抓取方式使其能夠輕松應(yīng)對各種形狀、尺寸和材質(zhì)的物體抓取任務(wù)，大大提高了機器人的適應(yīng)性和靈活性。 在工業(yè)自動化領(lǐng)域，氣動夾爪的應(yīng)用前景十分

領(lǐng)航能源對接組合板：賦能新能源汽車核心部件測試

隨著新能源汽車制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，電驅(qū)動與動力電池等核心部件的裝配與測試成為生產(chǎn)核心。市場步入成長期，動力總成及零部件廠商亟需先進制造工藝與技術(shù)以提升競爭力。領(lǐng)航作為能源連接行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，為新能源汽車核心部件（如多合一電驅(qū)動總成、電機、電控及動力電池）的自動化下線測試提供高效連接方案，確保高線體效率和設(shè)備可用性，助力客戶達成高產(chǎn)能目標(biāo)。目前已為多家知名汽車制造商提供成功解決方案。

領(lǐng)航浮動補償單元：精準(zhǔn)補償，穩(wěn)固耐用

在自動化生產(chǎn)領(lǐng)域，工件的微小偏差往往會導(dǎo)致裝配精度下降、效率降低甚至設(shè)備損壞。如何解決這一難題？領(lǐng)航·浮動補償單元應(yīng)運而生！它通過多向浮動補償功能，精準(zhǔn)應(yīng)對位置偏差，提升加工精度與工藝可靠性，是自動化生產(chǎn)的理想選擇。

打磨新標(biāo)桿| 焊縫去除，領(lǐng)航力控浮動打磨系統(tǒng)10分鐘交卷，終結(jié)人工1小時苦戰(zhàn)

在新能源儲能設(shè)備、汽車精密零部件、先進復(fù)合材料、3C電子產(chǎn)品、家居廚衛(wèi)設(shè)備及高端精密儀器等制造領(lǐng)域中，力控浮動打磨技術(shù)在打磨、研磨、鏡面拋光、毛刺去除等關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)實現(xiàn)成熟應(yīng)用，顯著提升了加工精度與生產(chǎn)效率。

機器人快換盤：工業(yè)自動化領(lǐng)域的革新銳器

在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)自動化領(lǐng)域，技術(shù)的每一次革新都引領(lǐng)著行業(yè)向更高效、更智能的方向邁進。其中，機器人快換盤作為一項創(chuàng)新技術(shù)，正以其獨特的優(yōu)勢成為該領(lǐng)域的革新銳器，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級注入了強勁動力。 機器人快換盤，又稱機器人末端工具快速更換裝置，是一種能夠迅速、準(zhǔn)確地更換機器人所攜帶工具的裝置。這一技術(shù)的出現(xiàn)，極大地提高了工業(yè)機器人的靈活性和適用性，使得機器人能夠在不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工藝要求下快

領(lǐng)航LT-6000 徑向力控浮動打磨工具去除新能源汽車電池包焊點

隨著環(huán)保重視及能源需求轉(zhuǎn)變，新能源汽車業(yè)迅速發(fā)展。新能源汽車的電池殼體作為關(guān)鍵的安全結(jié)構(gòu)件，其強度和密封性對整車安全至關(guān)重要。電池包在焊接后需打磨焊縫以滿足裝配要求，這些打磨步驟直接影響模組的安全性和氣密性。電池包焊點的打磨面臨精準(zhǔn)控制磨削力度與避免損傷殼體的挑戰(zhàn)，以確保焊點平滑且不影響電池殼結(jié)構(gòu)完整性。工藝參數(shù)：設(shè)備：LT-6000 徑向力控浮動打磨工具轉(zhuǎn)速：5500rpm 給進速