柔性制造系統(tǒng)是一個自動化的生產(chǎn)制造系統(tǒng),在少量人的干預下,能夠生產(chǎn)任何范圍的產(chǎn)品族,系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設計時所考慮的產(chǎn)品族的限制。
與之相對應的,剛性生產(chǎn)通常體現(xiàn)在產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn)方面,滿足的是社會對大量工業(yè)品的需求。而伴隨著消費結構升級,買方市場和消費者個性化、定制化、時效性要求的增多,滿足“多樣化、小規(guī)模、周期可控”的柔性化生產(chǎn)、柔性制造,市場需求日漸旺盛。
商業(yè)發(fā)展到如今,市場差異化的要求,對生產(chǎn)線的要求越來越高。在工業(yè)化時代,定制經(jīng)濟存在著很大的瓶頸,那就是沒法上規(guī)模。工業(yè)化流程講究的是效率和批量化,但要滿足個性化需要,就要靠柔性生產(chǎn)線。機器人換槍盤正是可以實現(xiàn)柔性化制造系統(tǒng)的關鍵部件。
事實上,消費需求的變化正在倒逼生產(chǎn)商和服務商改變傳統(tǒng)模式,逐漸走向以消費者為導向的創(chuàng)新型道路,柔性、快速反應的供應鏈正在成為企業(yè)競爭力之一。
柔性制造(Flexible Production)的概念出現(xiàn)于1965年,由英國的Molins公司初次提出。
當時市場繁榮、競爭激烈,制造業(yè)需要更加先進的生產(chǎn)方式來滿足日益增長的生產(chǎn)要求,于是柔性化生產(chǎn)應運而生。而剛性生產(chǎn),體現(xiàn)在產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn)方面,滿足的是社會對大量工業(yè)品的需求。
而伴隨著消費結構升級,買方市場和消費者個性化、定制化、時效性要求的步步緊逼,滿足“多樣化、小規(guī)模、周期可控”的柔性化生產(chǎn)、柔性制造,才是企業(yè)未來生存和制勝的關鍵四、踐行柔性制造、實現(xiàn)JIT1、踐行JIT制造模式的總體流程性思路。
●眾多制造型企業(yè)面臨著這些新挑戰(zhàn)時,顯得手足無措、或者是疲于奔命式的頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳,非常不系統(tǒng)。其實只要圍繞著“造物”兩大一級流程的革新而推進,則事半功倍!
●產(chǎn)品實現(xiàn)流程的”快速化“
●訂單實現(xiàn)流程的”準時化“
2、如何實現(xiàn)“產(chǎn)品實現(xiàn)流程”的快速化
●徹底革新“傳統(tǒng)大批量制造模式“、導入”精益流動式制造模式“,大幅短縮制造周期Lead Time
●大幅消除制造流程中的”等待“與”搬運“浪費
●推行頻繁、快速換型,實現(xiàn)全品種混流化生產(chǎn)
●堅決拋棄“模塊式批量傳遞“、導入”流線式單件傳遞“
●拋棄“大規(guī)模Line“、導入”單元式Cell“
●導入全品種混流式Hybrid
●制造全流程、各個工段之間實行“拉動式”
3、如何實現(xiàn)“訂單實現(xiàn)流程”的準時化
●強化PMC職能、提升PMC的價值存在感
●頂層設計與構建產(chǎn)、供、銷聯(lián)動的PSI計劃體系,讓市場與客戶的訂單需求成為次級計劃的基準,并通過評審制定嚴謹?shù)男袆佑媱澟c方案
●擴容傳統(tǒng)ERP管理系統(tǒng)功能、導入MES與APS
●構建關鍵供應商的“戰(zhàn)略聯(lián)盟、互利共生“戰(zhàn)略,實現(xiàn)快速準時供貨
4、智能化科技成為助推劑
●智能制造技術無疑是世界制造業(yè)未來發(fā)展的重要方向之一。所謂智能制造技術,是指在現(xiàn)代傳感技術、網(wǎng)絡技術、自動化技術、擬人化智能技術等先進技術的基礎上,通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術,實現(xiàn)設計過程、制造過程和制造裝備智能化,是信息技術和智能技術與裝備制造過程技術的深度融合與集成等
●智能物流:主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、整合物流資源,充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應方的效率,而需求方,則能夠快速獲得服務匹配,得到物流支持五、制造業(yè)的未來一定屬于柔性靈敏制造商場,企業(yè)之間的肉搏戰(zhàn)時刻上演,共同推動了人類制造業(yè)的不斷發(fā)展與進化!
在品質(zhì)取勝、性價比取勝的慘烈比拼之后,很多企業(yè)已找不到未來的方向、頗有黔驢技窮的之感!其實未來的方向就在眼前、競爭力提升之路就在腳下,那就是:以精益思想為指導、以智能化科技與技術為手段,以實現(xiàn)“多品種、小批量、快交付”訂單模式為目標的柔性靈敏制造方式,實現(xiàn)Just In Time的目標!